برای ساخت لیوان های کاغذی به رزین پلاستیکی یعنی مواد رزین پلی اتیلن نیاز است. کاغذ پایه لیوان کاغذی و ذرات رزین پلاستیکی PE خود تعادلی از خواص فیزیکی و مکانیکی، مقاومت در برابر سرما خوب، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر رطوبت، غیر سمی، بی بو، بی مزه، عملکرد بهداشتی قابل اعتماد و خواص شیمیایی پایدار دارند. درجه خاصی از مقاومت در برابر اکسیژن، مقاومت در برابر روغن خوب، شکل پذیری عالی، عملکرد آب بندی حرارتی خوب و مزایای دیگر. فیلم پلی اتیلن با ظرفیت تولید زیاد منبع مناسب و قیمت پایین دارد، اما برای پخت و پز در دمای بالا مناسب نیست. اگر الزامات عملکرد خاصی برای لیوان های کاغذی وجود دارد، رزین هایی با خواص مربوطه باید هنگام پوشش انتخاب شوند. پس از اینکه کاغذ پایه لیوان کاغذی با فیلم پلی اتیلن یک طرفه یا فیلم پلی اتیلن دو طرفه اسپری شد، به کاغذ لیوان کاغذی تک پلی اتیلن یا کاغذ لیوان کاغذی دو طرفه تبدیل می شود.
قابلیت چاپ مواد لیوان کاغذی:
1. الزامات سطح کاغذ پایه لیوان کاغذی. کاغذ پایه لیوان کاغذی که مستقیماً چاپ می شود باید دارای استحکام سطح مشخصی باشد (مقدار چسب موم 14A) تا بتواند به صورت سه بعدی چاپ کند تا از پرز و پودر در حین چاپ جلوگیری کند. در عین حال، کاغذ پایه لیوان کاغذی باید ظرافت سطح خوبی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که ماده چاپ شده به طور یکنواخت جوهر می شود.
2. درمان سطح قبل از چاپ، کاغذ پایه یا سطح فیلم پایه برای چاپ باید تمیز، خشک، صاف، عاری از گرد و غبار و چربی باشد. برای موادی با سطح متراکم و صاف مانند پلی اتیلن غیر قطبی، مقدار کشش سطحی تنها 29 تا 31 Mn/m است، بنابراین قبل از چاپ برای تغییر حالت سطحی آن، درمان کرونا مورد نیاز است و مقدار کشش سطحی به 40 mN / افزایش می یابد. m و 38 Mn/m، فقط از این طریق جوهر می تواند به چسبندگی خاصی روی سطح زیرلایه دست یابد.
پس از درمان کرونا کاغذ کامپوزیت دو طرفه، اثر درمان فیلم پلی اتیلن با طولانی شدن زمان ذخیره سازی به طور تصاعدی تحلیل می رود و سرعت پوسیدگی به عوامل مختلفی از جمله دمای محیط ذخیره سازی، درجه مواد خام، و ضخامت فیلم به طور کلی، کشش سطحی لایه های ضخیم سریعتر از لایه های نازک کاهش می یابد. بنابراین، سیاست ها و مقررات بلافاصله پس از درمان کرونا چاپ می شوند تا مرطوب و چسبندگی خوبی داشته باشند.